汽輪機凝汽器膠球清洗裝置收球率低的原因與解決方法

    汽輪機凝汽器是火力發(fā)電廠重要的設備,保持凝汽器管束的清潔度,對提高機組經(jīng)濟性能起到非常重要的作用。針對華電
熱電有限公司凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)在運行中收球率低的問題進行了全面的分析并提出解決辦法。
     對凝汽器膠球清洗裝置的.
組成及原理進行了簡要介紹,并對其收球率低的影響因素作出了分析,并提出了相關改進措施。

1、概述

     江蘇熱電有限公司的1/2號機組、3/4號機
組為燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組,型式是單殼體，對分雙流程表
面式凝汽器冷卻介質(zhì)為新江海河水。公司機組自投產(chǎn)以
來查詢了凝汽器膠球清洗裝置收球率的運行記錄，凝汽
器膠球清洗記錄。發(fā)現(xiàn)收球率遠遠達不到95%,目前大概
就80%左右,甚至有時只能收到很少
的球。凝汽器膠球清洗裝置收球率低，
造成機組真空不好,影響了機組熱效
率。提高凝汽器膠球清洗裝置收球率
在95%以上,保持凝汽器較高的真空
和較小的端差,是提高機組循環(huán)熱效
率的主要方法之一。

2、凝汽器膠球清洗裝置的原理及主要
組成

     凝汽器膠球清洗裝置主要由膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)、分配室等組成。膠
球清洗裝置是汽輪機組在運行過程
中將一定數(shù)量的海綿膠球通過膠球泵送至凝汽器冷水進
水管通過水流作用將膠球擠進凝汽器不銹鋼管內(nèi)，不斷
循環(huán)達到清洗不銹鋼管垢物的目的,從而提高凝汽器熱
交換效率保證機組正常穩(wěn)定安全地運行。
聯(lián)合循環(huán)雙壓單抽汽凝汽式汽輪機，配置N-9000凝汽
器(表1)。凝汽器循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水泵進口濾網(wǎng),由循環(huán)水
泵送至凝汽器內(nèi)(圖1)。

3、凝汽器膠球清洗原因分析及改進措施

針對我公司凝汽器膠球清洗系統(tǒng)收球率低可能存在的原因進行
分析并提出以下改進措施:

     ①收球網(wǎng)不嚴破損或被異物卡澀等。膠球清洗裝置
收球網(wǎng)為倒V型結構收球網(wǎng)的開啟和關閉為電動操作。
如果收球網(wǎng)關閉不嚴,兩邊格柵閉合處過大,或者循環(huán)水
的水流作用造成網(wǎng)片變形,就會造成膠球從收球網(wǎng)中漏
出。通過打開收球網(wǎng)旁邊的人孔門，檢查收球網(wǎng)的嚴密性,
發(fā)現(xiàn)收球網(wǎng)網(wǎng)片的間隙大概在10mm兩邊格柵閉合處大
概在5mm,而膠球是25mm所以從靜態(tài)檢查情況下,膠球
不會從收球網(wǎng)中漏出(圖2)。

     ②凝汽器進、出水室管板側(cè)被雜物堵塞，膠球無法
進入凝汽器管道進行循環(huán)。利用公司機組檢修的機會，
打開循環(huán)水水側(cè)人孔門檢查,未發(fā)現(xiàn)有雜物堵塞進、出
水室管板。

     ③循環(huán)水壓力低,流速低造成有些膠球浮在水面,或
可能卡澀在管子頭部未能進入凝汽器內(nèi)。所以在投入使
用膠球清洗裝置前,增開一臺循環(huán)水泵從而防止清洗過程
中由于循環(huán)水壓力不足導致膠球停留在凝汽器管束以外。

     ④凝汽器不銹鋼管道結垢,從而引起膠球的堵塞。通
過大小修打開凝汽器水側(cè)人孔門,發(fā)現(xiàn)凝汽器不銹鋼管
結垢嚴重管道內(nèi)有較多膠球卡澀在里面。清洗用噴頭為直噴、前沖
式、三維旋轉(zhuǎn)式壓力0-2800公斤/平方厘米(根據(jù)垢軟硬.
程度可任意調(diào)節(jié))原理是利用水壓力把垢清洗掉,通過水
流作用將垢物沖洗下來(圖3、圖4)。

     ⑤正確選擇和使用膠球。根據(jù)廠家的建議,將原來直
徑25mm的海綿膠球換成24.5mm的規(guī)格。而且膠球在使
用前應該浸泡3天以上浸泡后膠球的比重要接近循環(huán)
水的比重，只有這樣膠球才能和水的主流-樣流動,否則
就會出現(xiàn)偏流現(xiàn)象導致膠球積聚在死角。

4、凝汽器膠球清洗改進后的效果

     凝汽器膠球清洗系統(tǒng)是對汽輪機機組經(jīng)濟性非常重
要的輔助設備。通過以上改進措施,如今膠球收球率基本
在95%以上。m.koreannewsagency.com/系統(tǒng)的正常投運,保持凝汽器管束
的清潔度對提高機組經(jīng)濟性能起到非常重要的作用。為
此,對http://m.koreannewsagency.com裝置收球率低的原因進行分析,并
提出解決方法具有一定的積極意義。